Главный аналитик GMK Center Андрей Тарасенко считает, что в будущем доступ к дешевой и чистой электроэнергии станет главным конкурентным преимуществом бизнеса.
Такое мнение он высказал в своем блоге на портале "Энергореформа". Он подчеркнул, что отрасль производства стали кардинально изменит свой облик к 2050-2070 годам для достижения карбонной нейтральности. Вместе с этим изменятся цепочки поставок и вырастет роль электроэнергии.
"Международное энергетическое агентство (IEA) ожидает, что через 30-50 лет традиционная технология доменная печь-конвертер уйдет в небытие. Ее место займет технология производства стали из DRI (железа прямого восстановления) с использованием водорода. Структура себестоимости стали, произведенной по данной технологии существенно отличается от той, которая произведена по традиционному пути доменная печь-конвертер. Если по традиционным технологиям основную долю в себестоимости занимало сырье, то в технологиях с DRI и водородом на первое место выходит электроэнергия", — пояснил Тарасенко.
По расчетам University of Cambridge Institute for Sustainability Leadership, расходы на электроэнергию будут занимать 35-45% в общей себестоимости производства стали из DRI с использованием водорода.
Аналитик сообщил, что данная технология будет требовать, ориентировочно, 3,5 МВт-ч электроэнергии на тонну стали, что в 15 раз больше, чем по традиционной технологии. Таким образом электроэнергия становится наиболее чувствительным фактором себестоимости. Например, рост цен электроэнергии с €40 до €60 МВт-ч приведет к росту себестоимости стали на 17%.
Тарасенко описал, какие последствия это будет иметь:
- Главным фактором конкурентоспособности станет доступ к дешевой "чистой" электроэнергии. Если ранее производители стали выстраивали вертикальную интеграцию с производителями сырья (уголь, ЖРС), то теперь более важным станет вертикальная интеграция с генерацией электроэнергии и производством водорода.
- Потребность промышленности в электроэнергии вырастет в разы. При этом будет нужна электроэнергия из возобновляемых источников. Отрасль энергетики может оказаться к этому не готова, так как расширение генерации и сети дистрибуции потребует значительных инвестиций. По оценкам производителей стали, декарбонизация стального производства потребует около $1 тыс на тонну стали, в то время как подготовка инфраструктуры (генерация электроэнергии и производство водорода) – в 3,5-4,5 раза больше.
- Неготовность энергетики приведет к росту цен на электроэнергию и повышение волатильности на рынке. На самом деле, даже такие факторы как изменение погоды будут существенно влиять на себестоимость стали, как мы говорили выше. Будут нужны инструменты хеджирования, которые в Украине не работают.
"Рынок электроэнергии фрагментирован. Это не глобальный рынок, как например, любой другой коммодити, который Китай продает в ЕС, а ЕС – в Японию и т.д. Перетоки между странами и регионами ограничены. То есть, в одних регионах могут сформироваться низкие цены на электроэнергию, которые создадут преимущество промышленным компаниям. При этом производители из других регионов, где развитие энергетики будет отставать – будут проигрывать", — пишет в блоге Тарасенко.
Он считает, что дешевая, доступная, "зеленая" электроэнергия станет важнейшим фактором привлекательности при выборе региона для размещения любого производства.
"В общем, рост потребления электроэнергии является ключевым элементом достижения карбонной нейтральности. Кроме DRI, потребление электроэнергии повысит, также, и развитие электрометаллургии, использующей лом в качестве основного сырья. Но, это характерно не только для металлургии, но и для других углеродоемких отраслей промышленности. Тот, кто будет иметь доступ к дешевой электроэнергии – получит преимущество. Это далеко не новая идея, но она в контексте декарбонизации обретает новые очертания", — заключил аналитик.
Как сообщала ЭкоПолитика, ранее гендиректор ArcelorMittal Адитья Миттал заявил, что самой большой проблемой в мире в ближайшие 30 лет станет декарбонизация.
