На "Запорожстали" продолжается ремонт уникального оборудования, которое делает невозможным сбросы в Днепр metinvest.media

На "Запорожстали" продолжается ремонт уникального оборудования, которое делает невозможным сбросы в Днепр

Оборудование войдет в эксплуатацию уже в этом месяце, после завершения первого этапа капитального ремонта

На металлургическом комбинате "Запорожсталь" идет ремонт установки регенерации соляной кислоты БТА-4, исключающей сбросы в реку Днепр.

Об этом сообщает пресс-служба группы компаний "Метинвест". Отмечается, что экологический объект на "Запорожстали" был введен в эксплуатацию в 2014 году.

"Уникальное оборудование позволило полностью избежать сброса нейтрализованных травильных растворов цеха холодной прокатки к бассейну Днепра. При методе солянокислотного травления применяется замкнутый цикл производства: раствор соляной кислоты, использованной для травления металла, не попадает в стоки, а направляется на установку регенерации и после восстановления и очистки повторно используется в производстве", — говорится в сообщении.

В компании отмечают, что эксплуатационный и обслуживающий персонал БТА-4 – мастера, травники, слесари и электромонтеры – проходили обучение на базе металлургического предприятия "ИСД Дунафер" (Венгрия).

"После подрыва Каховской ГЭС 6 июня особенно важно, чтобы такое природоохранное оборудование работало стабильно и без перебоев. Для этого специалисты каждые два года проводят комплексный капитальный ремонт одного из двух реакторов установки регенерации соляной кислоты. Продолжается он и сейчас: в апреле специалисты предприятия начали первый этап ремонтных работ", — добавили в пресс-службе.

На первом этапе специалисты цеха холодной прокатки "Запорожстали" и сервисного центра "Запорожогнеупор" выполняют следующие работы:

  • замену футеровки нижней части реактора и циклона,
  • замену кислоустойчивой огнеупорной кладки циклона,
  • замену опорного кольца и трубы.

На втором этапе, осенью этого года, специалисты проведут замену основных элементов агрегата – форсунок, горелок, конвейеров, а также перекладку кислотостойкой огнеупорной кладки реактора. В результате повысится надежность и будет обеспечена постоянная работа оборудования.

"На нашем участке реакторы работают поочередно: пока один реактор находится в работе, мы производим ремонт другого. Таким образом обеспечивается высокая надежность оборудования. Помимо капитальных ремонтов, регулярно проходят и текущие – каждые три месяца. Это важно как с точки зрения обеспечения стабильного производственного процесса, так и корректной работой важного природоохранного оборудования", – отметил начальник участка регенерации соляной кислоты ЦХП Леонид Алексеенко.

Оборудование войдет в эксплуатацию уже в этом месяце, после завершения первого этапа капитального ремонта. На проведение капремонта комбинат направил более 24 млн грн.

Как сообщала ЭкоПолитика, группа "Метинвест" присоединилась к правительственной платформе по "зеленому" восстановлению металлургического сектора Украины. Это поможет восстановить промышленность через экологическую, "зеленую" трансформацию производства стали, поддержать национальную экономику и программы декарбонизации ЕС.

Читайте также
Украинская компания получила грант на экомодернизацию спиртзавода
Украинская компания получила грант на экомодернизацию спиртзавода

Компания стремится снизить зависимость от ископаемых источников энергии в производстве алкогольных напитков

В Кривом Роге протестируют новые способы уменьшения токсичной пыли с Северного ГОКа
В Кривом Роге протестируют новые способы уменьшения токсичной пыли с Северного ГОКа

Срок защитного действия покрытия должен составлять не менее 3 месяцев

В Кривом Роге уменьшат количество токсичной пыли с Северного ГОКа
В Кривом Роге уменьшат количество токсичной пыли с Северного ГОКа

Кроме "зеленых" технологий на предприятии продолжают использовать и традиционные меры по пылеподавлению

Запорожский абразивный комбинат снизил выбросы в 4 раза благодаря экомодернизации
Запорожский абразивный комбинат снизил выбросы в 4 раза благодаря экомодернизации

Компания взяла курс на экомодернизацию и движется к уменьшению выбросов