На "Запорожстали" продолжается ремонт уникального оборудования, которое делает невозможным сбросы в Днепр

На "Запорожстали" продолжается ремонт уникального оборудования, которое делает невозможным сбросы в Днепр metinvest.media
Валентина Бокий

Оборудование войдет в эксплуатацию уже в этом месяце, после завершения первого этапа капитального ремонта

На металлургическом комбинате "Запорожсталь" идет ремонт установки регенерации соляной кислоты БТА-4, исключающей сбросы в реку Днепр.

Об этом сообщает пресс-служба группы компаний "Метинвест". Отмечается, что экологический объект на "Запорожстали" был введен в эксплуатацию в 2014 году.

"Уникальное оборудование позволило полностью избежать сброса нейтрализованных травильных растворов цеха холодной прокатки к бассейну Днепра. При методе солянокислотного травления применяется замкнутый цикл производства: раствор соляной кислоты, использованной для травления металла, не попадает в стоки, а направляется на установку регенерации и после восстановления и очистки повторно используется в производстве", — говорится в сообщении.

В компании отмечают, что эксплуатационный и обслуживающий персонал БТА-4 – мастера, травники, слесари и электромонтеры – проходили обучение на базе металлургического предприятия "ИСД Дунафер" (Венгрия).

"После подрыва Каховской ГЭС 6 июня особенно важно, чтобы такое природоохранное оборудование работало стабильно и без перебоев. Для этого специалисты каждые два года проводят комплексный капитальный ремонт одного из двух реакторов установки регенерации соляной кислоты. Продолжается он и сейчас: в апреле специалисты предприятия начали первый этап ремонтных работ", — добавили в пресс-службе.

На первом этапе специалисты цеха холодной прокатки "Запорожстали" и сервисного центра "Запорожогнеупор" выполняют следующие работы:

  • замену футеровки нижней части реактора и циклона,
  • замену кислоустойчивой огнеупорной кладки циклона,
  • замену опорного кольца и трубы.

На втором этапе, осенью этого года, специалисты проведут замену основных элементов агрегата – форсунок, горелок, конвейеров, а также перекладку кислотостойкой огнеупорной кладки реактора. В результате повысится надежность и будет обеспечена постоянная работа оборудования.

"На нашем участке реакторы работают поочередно: пока один реактор находится в работе, мы производим ремонт другого. Таким образом обеспечивается высокая надежность оборудования. Помимо капитальных ремонтов, регулярно проходят и текущие – каждые три месяца. Это важно как с точки зрения обеспечения стабильного производственного процесса, так и корректной работой важного природоохранного оборудования", – отметил начальник участка регенерации соляной кислоты ЦХП Леонид Алексеенко.

Оборудование войдет в эксплуатацию уже в этом месяце, после завершения первого этапа капитального ремонта. На проведение капремонта комбинат направил более 24 млн грн.

Как сообщала ЭкоПолитика, группа "Метинвест" присоединилась к правительственной платформе по "зеленому" восстановлению металлургического сектора Украины. Это поможет восстановить промышленность через экологическую, "зеленую" трансформацию производства стали, поддержать национальную экономику и программы декарбонизации ЕС.

Читайте также
Управление отходами и чистая энергетика создают больше всего "зеленых" рабочих мест в ЕС
Управление отходами и чистая энергетика создают больше всего "зеленых" рабочих мест в ЕС

За десять лет занятость в секторе ВИЭ выросла почти на 80%

Редкие осетры возвращаются в Днепр после более чем полувекового исчезновения
Редкие осетры возвращаются в Днепр после более чем полувекового исчезновения

Рыба "чувствует" свой исторический ареал, и после устранения препятствия в виде плотины вновь интегрируется в когда-то привычную экосистему

Экономику будущего будут определять ВИЭ, как раньше уголь – директор SteelWatch
Экономику будущего будут определять ВИЭ, как раньше уголь – директор SteelWatch

Бизнесу стоит инвестировать в отказ от ископаемого топлива для сохранения конкурентоспособности