На "Запорожстали" продолжается ремонт уникального оборудования, которое делает невозможным сбросы в Днепр

На "Запорожстали" продолжается ремонт уникального оборудования, которое делает невозможным сбросы в Днепр metinvest.media
Валентина Бокий

Оборудование войдет в эксплуатацию уже в этом месяце, после завершения первого этапа капитального ремонта

На металлургическом комбинате "Запорожсталь" идет ремонт установки регенерации соляной кислоты БТА-4, исключающей сбросы в реку Днепр.

Об этом сообщает пресс-служба группы компаний "Метинвест". Отмечается, что экологический объект на "Запорожстали" был введен в эксплуатацию в 2014 году.

"Уникальное оборудование позволило полностью избежать сброса нейтрализованных травильных растворов цеха холодной прокатки к бассейну Днепра. При методе солянокислотного травления применяется замкнутый цикл производства: раствор соляной кислоты, использованной для травления металла, не попадает в стоки, а направляется на установку регенерации и после восстановления и очистки повторно используется в производстве", — говорится в сообщении.

В компании отмечают, что эксплуатационный и обслуживающий персонал БТА-4 – мастера, травники, слесари и электромонтеры – проходили обучение на базе металлургического предприятия "ИСД Дунафер" (Венгрия).

"После подрыва Каховской ГЭС 6 июня особенно важно, чтобы такое природоохранное оборудование работало стабильно и без перебоев. Для этого специалисты каждые два года проводят комплексный капитальный ремонт одного из двух реакторов установки регенерации соляной кислоты. Продолжается он и сейчас: в апреле специалисты предприятия начали первый этап ремонтных работ", — добавили в пресс-службе.

На первом этапе специалисты цеха холодной прокатки "Запорожстали" и сервисного центра "Запорожогнеупор" выполняют следующие работы:

  • замену футеровки нижней части реактора и циклона,
  • замену кислоустойчивой огнеупорной кладки циклона,
  • замену опорного кольца и трубы.

На втором этапе, осенью этого года, специалисты проведут замену основных элементов агрегата – форсунок, горелок, конвейеров, а также перекладку кислотостойкой огнеупорной кладки реактора. В результате повысится надежность и будет обеспечена постоянная работа оборудования.

"На нашем участке реакторы работают поочередно: пока один реактор находится в работе, мы производим ремонт другого. Таким образом обеспечивается высокая надежность оборудования. Помимо капитальных ремонтов, регулярно проходят и текущие – каждые три месяца. Это важно как с точки зрения обеспечения стабильного производственного процесса, так и корректной работой важного природоохранного оборудования", – отметил начальник участка регенерации соляной кислоты ЦХП Леонид Алексеенко.

Оборудование войдет в эксплуатацию уже в этом месяце, после завершения первого этапа капитального ремонта. На проведение капремонта комбинат направил более 24 млн грн.

Как сообщала ЭкоПолитика, группа "Метинвест" присоединилась к правительственной платформе по "зеленому" восстановлению металлургического сектора Украины. Это поможет восстановить промышленность через экологическую, "зеленую" трансформацию производства стали, поддержать национальную экономику и программы декарбонизации ЕС.

Читайте также
Полная энергонезависимость: ОСМД из Львова с мая не потребляет энергию из общих сетей
Полная энергонезависимость: ОСМД из Львова с мая не потребляет энергию из общих сетей

Благодаря СЭС мощностью 30 кВт ОСМД "Калина 40" ежемесячно экономит 6000 грн на электроэнергии

Украинцам государство будет возмещать расходы на домовые СЭС
Украинцам государство будет возмещать расходы на домовые СЭС

Принять участие в программе "ГринДОМ" смогут ОСМД и ЖСК

Украинская компания получила грант на экомодернизацию спиртзавода
Украинская компания получила грант на экомодернизацию спиртзавода

Компания стремится снизить зависимость от ископаемых источников энергии в производстве алкогольных напитков

В Кривом Роге протестируют новые способы уменьшения токсичной пыли с Северного ГОКа
В Кривом Роге протестируют новые способы уменьшения токсичной пыли с Северного ГОКа

Срок защитного действия покрытия должен составлять не менее 3 месяцев