Канадский стартап CarbiCrete разработал технологию производства бетона, где вместо цемента используют сталелитейный шлак и углекислый газ.
Новый материал не только экологичен, но и на 30% прочнее стандартного аналога, пишет Waste360.
Ключевой особенностью предлагаемого метода CarbiCrete стало использование отходов производства стали, которые измельчают и смешивают с наполнителем и водой. Смесь формируют в блоки и помещают в абсорбционную камеру, где готовые кирпичи насыщают углекислотой.
При контакте CO2 и сталелитейного шлака происходит реакция с образованием карбонатов кальция. Они действуют как связующее вещество и придают материалу прочность.
В CarbiCrete утверждают, что "углеродные" блоки на 30% прочнее обычного бетона при нагрузке на сжатие. Кроме того, они более устойчивы к резким перепадам температуры, лучше переносят циклы замерзания и оттаивания.
Самое главное, что такой экобетон снижает уровень загрязнения окружающей среды. По словам авторов проекта, инновация позволит улавливать до 20 тонн CO2 в день.
Следовательно, компания запустила пилотный проект, предусматривающий выпуск 450 тонн бетона (25 тыс. кирпичей) в день.
Отмечается, что использование отходов производства позволит также сократить производственные затраты на 10-20% при стоимости обычного цемента почти $200 за тонну.
Раньше ЭкоПолитика писала, что шотландский стартап Kenoteq выпустил K-Briq — строительный кирпич, который на 90% состоит из строительных отходов. Инновационный кирпич лучше сохраняет тепло и имеет больше цветовых решений, чем обычный.
